电气防爆检验 南通防爆电气设备检测设备

煤矿各型防爆电气设备从选型、使用维修、检查、修理 进行的组织和管理工作。
随着煤矿机械化程度的提高， 井下使用的防爆电气设备也越来越多，如果管理不善， 电火花引起瓦斯、煤尘爆炸，将给国家财产和职工生命 安全带来严重后果。
加强井下防爆电气设备管理，使其 经常处于良好状态，对实现煤矿安全生产，具有特别重 要的意义。
煤矿井下电气设备选型原则 是按区域和瓦斯等级不同，选用不同的防爆型式。
对安 装在煤（岩）与瓦斯矿井和瓦斯矿井总回风道、主 要回风道、采区回风道、工作面和工作面进、回风道的 电气设备，除不允许选用增安型外，其它防爆形式的电 气设备均可选用。
对于安装在瓦斯矿井翻车机硐室和 采区进风道的电气设备，选用矿用防爆型设备；对于安 装在瓦斯矿井井底车场、总进风道或主要进风巷的电 气设备，可选用矿用一般型设备。
防爆电气设 备下井前要经防爆检查员检查，签署合格证才能下井。
防爆电气设备在井下使用时，操作和维护人员要进行 巡视和检查，经常保持其防爆性能，发现问题要及时处 理。
设备失去防爆性能，要追查有关人员责任。
建立防爆检查、电气管理、小型电器和电 缆管理组。
电气管理、防爆检查组负责防爆电气设备到 货验收、设备入井和井下防爆性能巡回检查，各种保护 的整定管理和增、减负荷的审批工作。
按照IEC的标准，可燃性粉尘危险场所区域划分：20区、21区和22区20区：指空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态连续出现，长时间存在或者频繁出现的场所。
在金属粉尘场所中20区包括管道、除尘器内部；持续进行金属制品磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂的作业部位和机械加工设备内部的粉尘收尘系统及装置等。
21区：指在正常操作过程中，空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态可能出现或偶尔出现的场所。
在金属粉尘场所中21区往往是指非持续进行铝镁制品磨削、打磨、抛光的作业部位；没有GB/T16758的要求设置吸尘排风罩，存在粉尘飘散的整个厂区；除尘系统管道、除尘器的清灰口及清灰口作业周围2米区域；机械加工设备的粉尘收尘系统及装置的清灰口及清灰口作业周围2米区域等；22区：在正常操作过程中，空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态不可能出现的场所，如果出现也仅仅是短时间存在的场所。
范围包括超出21区周围3米的距离（垂直向下延伸至地面或楼板水平面）；存在两处（含两处）以上的22区的整个厂房。
选用防爆电气设备的原则：1.要满足危险场所划分的危险区域来选用相应的电气防爆类型；2.要根据危险环境可能存在的易燃易爆气体/粉尘的种类来选择防爆电气设备的级别和温度组别；3.考虑其他环境条件对防爆性能的影响（例如：化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘雨水，或振动的影响）；4.安装使用维护的性；5.选用具有防爆合格证以及相应认证的产品。