西安碑林计量检测仪器校准证书出证快

为什么仪器要校准? 实际上，通俗地说，仪器校准检测的目的主要是为了仪器的精度能够准确正常地运行，以产品的质量能够过硬。
然后根据国家计量规程的要求，仪器需要经过合格的三方校准和测试后才能使用。
另外，当很多公司想要做ISO, UL, 3C等认证时，审核老师也会有这个要求。
这仪器需要经过校准才能通过审核。
从广义上讲，校准的目的也是为了统一测量和测量。
在古代,特别是在秦朝,秦始皇统一六国后,相同的轨道车,同样的文本,统一度量衡的改革让世界有一个统一的标准和统一的法律。
计量仪器检测中液质开机注意事项： 开机次序： 1、检查溶剂托盘查看托盘上的溶剂是否足量，以溶剂液面过输液管过滤头5厘米以上为宜。
2、检查输液管内部有否气泡，若有，应及时经过排液阀排出。
3、对溶剂和样品进行处理，过滤，脱气。
4、打开主机电源，依次打开检测器，泵A，泵B，柱箱的电源。
5、打开电脑，打开色谱工作站。
6、先在工作站中打开活塞泵，以所需的活动相平衡体系（约需30min）。
7、打开氘灯，等候体系基线走稳。
8、开始进样检测。
计量仪器检测中液质常见问题： 开机后压力在一段时间逐步改变(升高或下降)，这往往是活动相在色谱柱内还没有平衡好、柱箱温度还没有稳定。
这些都不归于仪器问题，只需多平衡一会就会稳定。
若运用的是梯度程序，由于活动相的份额正处在改变中，压力也会跟从改变。
开机后压力瞬间改变(>3MPa)。
原因不外乎以下四种状况： 1、有气泡。
2、漏液。
3、单向阀不良。
4、泵工作相位不正确，可逐一扫除。
维卡热变形试验机的组成及主要参数 组成：通常由油槽及温控系统、搅拌装置、加载砝码、变形量指示装置（位移指示装置）、试样架、压针（头）以及测试软件等组成。
主要参数：温度示值、升温速率、变形量、加载砝码质量。
维卡热变形试验机的仪器校准方法 1. 温度示值误差的校准 仪器校准点可根据具体情况而定， 一般选取 40℃ 至设定上限温度之间每整十度温度点来校准。
将作为标准器的温度传感器（铂电阻）分别插入维卡热变形试验机样品架测试孔，温度传感器的位置应与试验时的样品位置相同。
接通维卡热变形试验机电源并设定其升温速率和上限温度，启动维卡热变形试验机并同时启动搅拌装置，观察标准器显示的温度值。
当标准器显示的温度值达到选定的校准点示值时，读取维卡热变形试验机显示的温度值并记录于原始记录上，按此方法，对各校准点逐点进行校准，直至后一个校准点。
维卡热变形试验机显示值与标准器示值平均值之差为示值误差。
检定、校准的定义及区别 仪器检定和仪器校准均属于仪器计量的两种活动，既有区别又有联系。
JJF 1001-1998《通用计量术语及定义》中校准的定义是：在规定的条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
JJ F1001-1998检定的定义是：查明或确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
检定过程的检查包含了测量设备与测量标准的技术比较即校准过程，并将仪器校准结果与仪器计量要求进行比较，判定是否符合检定规程，对于符合检定规程的出具检定证书，否则出具检定不合格通知书。
对于检定证书的确认相对简单，只要检定结论合格，即可使用，但需要注意的的是，在使用时应根据具体试验项目对仪器测量范围和准确度等级要求选择合适的仪器设备进行试验。
校准结果的确认比较复杂，视具体情况具体分析。
仪器的分类 为了便于对检定校准确结果进行确认，我们应对实验室的仪器按其使用功能或范围进行分类，分为通用型、型及型三个类别，具体定义如下。
通用型：不仅适用于某一项或某一类试验的仪器，如试验机、电子天平、压力表、游标卡尺、温度计等。
使用时，根据试验方法要求选择合适的量程和准确度等级。
型：仅适用于某一项或某一类试验的仪器：行星式胶砂搅拌机、摆锤冲击试验机、震击式标准振筛机、漆膜附着力试验仪、涂料黏度计、连续式标点机、勃氏透气比表面积仪等。
一般采用的检定校准规程进行计量，但是不排除某些特征参数采用通用的校准规程。
型：试验方法中对尺寸、容量等具有一定要求的小器具或小工具。
仪器校准或者仪器校正操作前，操作人员应熟悉各种仪器的构造、性能及各操作螺旋的部位和作用。
观测时不能骑腿或手扶脚架。
一切操作均应手轻、心细、动作柔稳。
使用定平螺旋时，应尽量保持约略等高，旋转要均匀，松紧要适当，切不可过紧。
转动仪器前，先松开相应的制动螺旋，然后，用手轻扶支架(不得手执望远镜)使仪器平稳旋转。
当仪器旋转失灵或有杂音时，应立即查明原因，妥善处置。
严禁强力扳扭或拆卸、锤击。
以免损伤仪器。
仪器故障一时不能排除时，要向有关人员申明，及时采取维护措施，不应继续勉强使用，以免损害程度加剧。
制动螺旋应松紧适当，不可过松，尤其不可过紧。
微动时，应尽量保持微动螺旋在微动卡中间一段移动。
不可旋转过度，使弹簧完全压缩，或完全伸展弹出，以保持微动效用和弹簧的弹性。
操作中应避免用手触及物镜，目镜和暴露的度盘。
有灰尘时，用软毛刷轻轻掸去，切不可用手指或手帕等物擦拭。
观测结束时，应及时戴好物镜帽。
检测仪器上有磁针时，除使用时外，应将磁针升起制动，以减少顶针的磨损。
检测仪器应避免日晒、雨淋，烈日下或有零星雨点时应撑伞。
1、需要进行精度校正的设备 需要进行精度校正的设备如下所示。
（1）生产工艺设备 生产工艺设备主要包括以下几种。
① 直接决定产品性能的生产工艺设备，例如电烙铁温度、电批扭矩、张力仪等。
② 影响产品性能稳定的保管设备。
例如恒温箱、无尘车间等。
（2）生产设备，例如空压机压力、输送带行进速度等。
（3）检测设备，例如“来料检查标准书”、“标准作业书”、“出货检查标准书”中所使用的检测、试验设备及品质追踪所使用的检测设备。
2、精度校正的方法 校正的方法有内部校正和外部校正两种。
（1）内部校正是指本公司内部具有校正的人员，依据“标准校正作业书”的要求对设备进行精度校正。
内部校正具有校正周期短、费用低廉等特点。
（2）外部校正是指委托国家或行业认定的计量机构，对设备进行精度校正。
其校正精度较高，缺陷是校正周期长、费用高。
3、精度校正步骤 精度校正的步骤如下所示。
（1）培养仪器校正人员 培养仪器校正人员的途径：通过国家机构、企业内部、行业机构、制造厂商等培训。
（2）制定“标准校正作业规程” 该作业规程应确定以下内容。
① 确定设备实际使用频率。
使用频率越高，校正周期越短。
② 确定相应法律、行规、制造厂商的推荐校正周期。
③ 确定客户对产品精度的要求。
客户的要求越严格，校正周期越短。
（3）按“标准校正作业规程”要求进行校正 ① 按设备精度、仪器校正周期、校正项目的要求实施校正。
② 事先与该设备使用部门协调好时间，尽量在短时间内完成。
③ 为了仪器校正而设定的各种条件，要采取各种标志进行标示，以防被人误改。
④ 如果是用“母器”进行校正的话，需要在“台账”和被校正设备上标注清楚。
⑤ 在设备上贴“已校正”的标贴。
4、校正结果及其处理 仪器校正结果及其处理如下所示。
（1）精度校正的结果 精度校正完了后会有以下几种结果出现。
① 精度没有偏差，校正后精度更高。
② 精度有偏差，校正完回到标准规格内。
③ 精度有偏差，经校正仍无法回到标准规格内。
（2）结果的处理 ① 种结果只须记录校正结果。
② 二、三种结果的处理方式如表所示。
二、三种结果处理 事项 二种结果 三种结果 设备的处理 设定新的（更短）的校正周期 1．替换成精度正常的设备 2．维修或废弃精度偏差的设备 3．精度偏差的设备，限定在某个非生产的范围内（场合）使用 4．寻找其他设备替代原有发生偏差的设备，同样对替代品也要进行精度校正 产品的处理 1．立即确认对产品品质有何影响 （1）对品质无影响的，已完成的产品照常出货 （2）对品质有影响的，视其影响程度大小作出综合判定和处理 2．追溯品质发生偏差的时间，估算每一时段的影响程度，采取相应对策 （1）收集不同时段的样品，再次检测，确定品质偏差的初发时间 （2）联络后工序、客户，采取必要的应变措施 （3）工序内判定合格但尚未流到下一工序的部件，再次检测 5、精度校正管理的注意事项 精度校正管理的注意事项如下所示。
（1）对于新购入的设备，在使用前好先校正。
（2）校正对象与非校正对象都要进行识别管理，识别越详细，错漏机会就越少。
（3）精度偏差过大，无法校正而废弃时，设备做好标示，报请相关部门审批。
（4）“母器”要尽量避免在生产上频繁使用，以免本身精度发生偏差。
（5）不要将所有设备的仪器校正周期都设定为同一周期，既要考虑精度，又要设法降低校正成本。